拉矯機(jī)蝸輪減速機(jī)蝸輪冠磨損原因分析
拉矯機(jī)蝸輪減速機(jī)蝸輪冠磨損原因分析。蝸輪冠磨損原因:先是選用的320號(hào)中負(fù)荷齒輪油的油膜承載能力低,當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)減速機(jī)中蝸輪摩擦副間的油膜受到極大的破壞,甚至泛起干摩擦,加速了蝸輪冠齒的磨損。 拉矯機(jī)的作用是將引錠桿送入結(jié)晶器,并將鑄坯從結(jié)晶器內(nèi)拉出,并能實(shí)現(xiàn)完全凝固或帶液相的鑄坯的矯直,保證矯直過程不影響鑄坯質(zhì)量。拉矯減速機(jī)選用環(huán)面雙包絡(luò)蝸輪減速機(jī)為其主要傳動(dòng)裝置,電機(jī)置于平臺(tái)上,通過向傳動(dòng)軸提高履力傳動(dòng),直采用320號(hào)中負(fù)荷齒輪油進(jìn)行潤滑,因?yàn)榉脚鬟B鑄機(jī)拉矯機(jī)產(chǎn)量快速晉升,拉矯機(jī)減速機(jī)的故障隨之大增。在連鑄出產(chǎn)過程中,拉矯機(jī)旦泛起故障即會(huì)直接影響出產(chǎn)順利進(jìn)行,造成連鑄出產(chǎn)的間斷。在上端蓋處加防水罩,防止水分滲透蝸輪減速機(jī),可避免油水混合產(chǎn)生乳化,導(dǎo)致油品潤滑性下降。因?yàn)闈櫥痛罅苛魇нM(jìn)入連鑄機(jī)水輪回系統(tǒng),輪回水池表面飄浮著厚厚的油層,給水處理帶來極大的難題,過濾器由正常使用5年更換次到每年更換,增加了本錢。對(duì)產(chǎn)生故障的直角減速機(jī)進(jìn)行拆檢發(fā)現(xiàn),發(fā)生故障的主要原因是蝸輪冠的非正常磨損。
第三個(gè)原因是操縱工在加注潤滑油時(shí),帶入了污染顆粒,造成了齒輪減速機(jī)蝸輪冠齒的非正常磨損。改用460號(hào)重負(fù)荷蝸輪油后,拉矯機(jī)減速機(jī)潤滑效果良好,但上端軸承常常因缺油而受到損壞。 為了確保拉矯機(jī)的正常潤滑,幾乎是1-2天便要排水加油次,以解決進(jìn)水題目,但這增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也增加了油品的消耗。改進(jìn)辦法:因?yàn)槲佪喌幕瑒?dòng)速度大,承載力高,發(fā)燒量大,因此對(duì)所用的潤滑油的潤滑性,極壓性的要求較高,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我們做了如下的改進(jìn):用460號(hào)重負(fù)荷蝸輪油代替320號(hào)中負(fù)荷產(chǎn)業(yè)齒輪油;增大原蝸輪減速箱的排氣孔,以利于降低減速機(jī)內(nèi)部的壓力和溫度。我們可以采用對(duì)蝸輪伺服減速機(jī)添加特種容水性稠化劑稠化基礎(chǔ)油方式,并加有抗磨極壓劑、防銹劑、抗氧劑等,采用特殊工藝制成,使其具有優(yōu)良的極壓抗磨性,防銹性,活動(dòng)性和特殊的容水機(jī)能,即使混人10%的水后,仍能保持良好的潤滑機(jī)能。其次是因?yàn)槲佪唶Ш厦娴哪Σ涟l(fā)燒及環(huán)境溫度極高,使?jié)櫥驼扯认陆盗级?,軸頭密封件的失效使?jié)櫥土魇?,?a href="/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html" target="_self" title="蝸輪減速機(jī)">蝸輪減速機(jī)常常處于干摩擦狀態(tài),也加速蝸輪冠齒的磨損。http://labequipment.com.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html
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