蝸輪減速器用在軋鋼機軋輾調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計。下面我們主要是針對3.5米軋機壓下裝置用蝸輪減速器在設(shè)計和制造過程中，存在的主要共同點來進行探討。 3.5米軋機壓下裝置采用一級螺旋錐齒輪減速機傳動。作為軋機在空載或帶鋼狀態(tài)下，調(diào)整軋輾混縫的樞紐設(shè)備的壓下裝置用蝸輪減速機，其工作機能需要知足慣性小、傳動效率高、承載能力大、壽命長和工作可靠性高等要求。安裝蝸輪時，以蝸桿軸徑(精加工面)為基準(zhǔn)，通過調(diào)整蝸輪軸向調(diào)整墊的厚度，保證蝸輪喉圓與蝸桿軸線共面。在綜合考慮整機的基礎(chǔ)上，推薦選用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸輪減速器。蝸輪的支撐軸承:因為蝸輪減速器蝸輪自身的剛性較大、支撐跨距相對較小，因此支撐軸承采用圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承。結(jié)構(gòu)設(shè)計要點:應(yīng)設(shè)計有能調(diào)整蝸輪減速器蝸輪、蝸桿的軸向位置的調(diào)整墊，目的是使蝸輪蝸桿減速機在傳動的過程中，其蝸輪和蝸桿具有確定的、符合共輒嚙合的相對位置。

因而，在3.5米軋機壓下裝置三相齒輪減速機設(shè)計中，聯(lián)合使用推力調(diào)心軸承和調(diào)心滾子軸承作為將蝸桿的支撐軸承，其中推力調(diào)心軸承用于承受蝸輪減速器蝸桿所受的軸向力，而調(diào)心滾子軸承承受徑向力，并應(yīng)用蝸桿沿螺旋線方向修形以抵消或減少撓度變形對蝸輪蝸桿嚙合質(zhì)量的影響，如斯配置可以明顯改善軸承的受力狀況、延長蝸輪減速機軸承的使用壽命。相對于其他類型，平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿副具有承載能力大、傳動效率高、使用壽命長的長處;具有多齒嚙合和瞬時雙線接觸，嚙合區(qū)寬;接觸線與相對滑動速度間的夾角大有利于形成動壓潤滑油膜;共輒齒面在接觸點曲率半徑大，有利于降低齒面的接觸應(yīng)力跟著板材銷量的飛速增加，我國的軋機出產(chǎn)泛起了井噴之勢。但同時考慮到有些蝸輪減速器的蝸輪直徑較大，其所用的軸承也大，這樣會造成采購周期長、本錢高等題目，可以用端面和徑向滑動軸承來替換。安裝蝸桿時，應(yīng)丈量蝸輪軸頸外圓柱面(精加工面)與蝸桿支撐軸承端面的間隔，通過調(diào)整蝸桿軸向調(diào)整墊的厚度，保證蝸桿喉圓與蝸輪軸線共面。 蝸桿軸承的配置:因為蝸輪減速器的蝸桿屬于細長軸，支撐跨距較大，其在工作時因承載而產(chǎn)生的撓度變形會造成圓錐滾子軸承的載荷沿軸向分布嚴峻不均，使得軸承滾子的一端逐漸磨尖至失效，此類失效形式在圓錐滾子軸承故障中占了相稱大的比例。其作為重要的零部件之一，直接關(guān)系到整機機能和制造本錢，因此，它的選型題目就顯得尤為重要。http://labequipment.com.cn/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html